جریان فرآیند الیاف ذوب داغ یک فناوری تولید غیر بافته است که از خواص ذوب الیاف داغ در هنگام گرم شدن برای ذوب شدن استفاده می کند و آنها را با الیاف دیگر برای تشکیل الیاف غیر بافته پیوند می دهد. جریان فرآیند اصلی الیاف اتصال ذوب داغ به شرح زیر است:
- آماده سازی مواد اولیه: الیاف گرم ذوب مناسب مانند الیاف پلی استر کم ذوب را به عنوان چسب انتخاب کنید. این الیاف اغلب با انواع دیگر الیاف مخلوط می شوند.
- باز کردن و مخلوط کردن: الیاف مذاب داغ را با الیاف میزبان مخلوط کنید تا از توزیع یکنواخت الیاف مذاب داغ در مراحل بعدی اطمینان حاصل کنید.
- کارد کردن به یک شبکه: الیاف مخلوط باز شده و کارد می شوند تا یک تار الیافی یکنواخت را تشکیل دهند.
- اتصال نورد گرم: تار فیبر توسط یک غلتک فشار داغ یا هوای داغ گرم می شود و الیاف ذوب داغ ذوب می شوند و در طی این فرآیند با الیاف دیگر پیوند می یابند. در روش نورد گرم، هنگامی که تار الیاف از غلتک گرم شده عبور می کند، الیاف ذوب داغ تا حدی ذوب می شوند تا نقاط اتصال ایجاد شود.
- خنک‌سازی و شکل‌دهی: تار فیبر مذاب باید خنک شود تا ساختار آن ثابت شود و یک پارچه نبافته پایدار تشکیل شود.
- پس از پردازش: بسته به نیاز محصول نهایی، ممکن است مراحل تکمیلی پس از پردازش مانند برش، تا کردن، برجسته کردن و غیره مورد نیاز باشد تا ظاهر و عملکرد خاصی به محصول بدهد.
- بازرسی و بسته بندی محصول نهایی: در نهایت، منسوجات نبافته با کیفیت بررسی می شوند تا اطمینان حاصل شود که استانداردها و الزامات خاص را برآورده می کند و سپس برای فروش بسته بندی می شود.
فرآیند الیاف باندینگ داغ به دلیل حفاظت از محیط زیست، راندمان بالا و هزینه بالا به طور گسترده در تولید پنبه ابریشم مانند، پنبه بدون چسب، پنبه سخت، فضای داخلی خودرو، پانل های عایق صدا، تشک ها و سایر محصولات استفاده می شود. اثربخشی. علاوه بر این، فناوری اتصال ذوب داغ می تواند استفاده از چسب های شیمیایی را کاهش دهد و به کاهش هزینه های تولید و آلودگی محیط زیست کمک کند.
شایان ذکر است که جریان فرآیند الیاف اتصال گرم ذوب را می توان با توجه به نیازهای محصول خاص و شرایط تولید برای دستیابی به بهترین اثر پیوند و عملکرد محصول تنظیم کرد.
