نخ داغ (HMY)یک رشته پیوندی ترموپلاستیک با نقطه ذوب پایین- اکسترود شده از رزین های کو-پلی آمید (PA) یا کو{3}}پلی استر (PES) است که برای انتقال از یک فیبر جامد به یک ماتریس چسب چسبناک در یک پنجره حرارتی تعریف شده (85 درجه) مهندسی شده است. برخلاف الیاف ساختاری معمولی، HMY مستقیماً از طریق ماشینآلات نساجی خودکار در ماتریسهای بافته، بافتنی یا بافته ادغام میشود. پس از فعال سازی حرارتی در طولچسباندن فشاری داغ-یا تنظیم بخار، رشته ذوب میشود، نخهای مجاور با استحکام بالا را خیس میکند تا یک قفل شیمیایی-با دوام{{2} بالا ایجاد شود. این فرآیند قدرت لایه برداری بیش از 45 نیوتن بر سانتی متر را ایجاد می کند و در عین حال انتشار ترکیبات آلی فرار (VOC) مرتبط با چسب های شیمیایی مایع را به طور کامل حذف می کند.
توضیحات محصولات
Q1: تفاوت های شیمیایی اساسی بین نخ های ذوب داغ PA و PES چیست؟
نخهای Co{0}}پلی آمید (PA) در دماهای پایینتر (85-105 درجه) ذوب میشوند، ازدیاد طول بالایی (35٪-55٪) ارائه میدهند و چسبندگی عالی به لایههای قطبی مانند چرم، نایلون و پلیاورتان نشان میدهند. نخ های Co{6}}پلی استر (PES) در محدوده های بالاتر (110 درجه تا 130 درجه) فعال می شوند، بالاتر را تحویل می دهند.استحکام کششی(3.0-4.5 cN/dtex)، و دارای مقاومت شیمیایی بهینه برای مش های پلی استر و ورقه های{2} غیر بافته شده است.
Q2: مشخصات استاندارد D/F صنعتی برای کفش و پوشاک چیست؟
پارامترهای چگالی خطی از آرایههای دنیر ظریف برای پوشاک بدون درز تا ورودیهای{0}}سنگین سنگین برای تقویت ساختاری کفش متغیر است. مشخصات صنعتی اولیه عبارتند از:
| پایه مواد | مشخصات D/F رایج | محدوده ذوب | استحکام کششی | منطقه کاربردی اولیه |
| کو-پلی آمید (PA) | 20D/3F, 30D/10F, 75D/24F | 85 درجه - 105 درجه | بزرگتر یا مساوی 2.5 cN/dtex | یقههای بدون درز، فلای- |
| شرکت-پلی استر (PES) | 50D/18F, 150D/48F, 300D/96F | 110 درجه - 130 درجه | بزرگتر یا مساوی 3.5 cN/dtex | رویه کفش سه بعدی، پوسته چمدان |
Q3: پارامترهای تنظیم حرارت دقیق مورد نیاز برای اتصال بهینه چیست؟
برای نخ 85 درجه PA، خط به دمای سطح 95-100 درجه، فشار سیلندر 2.5-3.5 بار و زمان ماندن 10-15 ثانیه نیاز دارد. برای نخ 110 درجه PES، پارامترها باید به 120 درجه -135 درجه در فشار 3.5-5.0 بار به مدت 15-25 ثانیه تنظیم شوند.
Q4: آیا ادغام نخ ذوب داغ نفوذپذیری هوای پارچه را از بین می برد؟
نه. چوننخ ذوب داغمحل فیلامنت موضعی خود را در الگوی بافتنی قبل از فعالسازی حرارتی حفظ میکند، حلقههای پیوند نقطهای-به-نقطه را به جای یک ورق فیلم پیوسته ایجاد میکند. این امر بیش از 75 درصد از نفوذپذیری هوای اصلی زیرلایه را حفظ می کند و جریان هوا را بالای 500 میلی متر بر ثانیه نگه می دارد.
Q5: چگونه سختی ماتریس پستی{1}}در رویههای بافندگی فلای{2}}کنترل میشود؟
سختی با تغییر چگالی درج (کورس در هر سانتی متر) و انتخاب منکر تنظیم می شود. مشخصات 300D/96F که در یک ماتریس متراکم بافته شده است، سختی Shore A 85-95 را برای شمارنده پاشنه به دست میآورد، در حالی که پیکربندی 50D/12F سختی 40-50 Shore A انعطافپذیر را برای مناطق فلکس متاتارس حفظ میکند.
Q6: محدودیتهای شستشو و تمیز کردن خشک- برای این پیوندهای ترموپلاستیک چیست؟
کامپوزیتهای باند شده PES تا 90 درجه در برابر شستشوی صنعتی مقاوم هستند و در برابر حلالهای تمیزکننده خشک پرکلرواتیلن بسیار مقاوم هستند. زیرلایههای چسبانده شده با PA، چرخههای شستشوی استاندارد 40 تا 60 درجه را تحمل میکنند، اما در صورت قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی خشک- تهاجمی، متورم میشوند.
ذخیره سازی و پروتکل های حمل و نقل جهانی
Q7: کنترلهای محیطی برای ذخیرهسازی نخ مذاب داغ چیست؟
HMY configurations are highly sensitive to ambient moisture and heat. Storage facilities must maintain a constant relative humidity (RH) of 40%–55% and temperatures between 15°C and 25°C. Exposure to >65% RH causes moisture absorption (>1.5 درصد وزنی در PA)، که باعث ایجاد نقص- تخلیه بخار در هنگام فشار دادن پایین دست می شود.
Q8: چه پروتکل های بسته بندی برای اطمینان از ماندگاری محصول در طول حمل و نقل دریایی استفاده می شود؟
WithTech از موانع بخار چند لایه-برای حمل و نقل دریایی بینالمللی استفاده میکند. هر مخروط نخ در یک فیلم پلی اتیلن مجزا پیچیده شده، در کارتنهایی که با کیسههای فویل کامپوزیت آلومینیومی مهر و موم شده با خلاء 120 میکرومتر پوشانده شده است، بستهبندی میشود و با خشککنندههای فعال کلرید کلسیم برای تضمین RH داخلی زیر 45 درصد در مدت 24 ماه بستهبندی میشود.ماندگاری.
Q9: آیا می توان نخ مذاب داغ را رنگ کرد و ثبات رنگ چگونه مدیریت می شود؟
پلیمرهای با نقطه ذوب پایین-به دلیل نرم شدن ساختاری نمیتوانند پس از رنگرزی پراکنده در دمای بالا قرار بگیرند. WithTech از رنگآمیزی{5}}استفاده میکند و رنگدانههای مستربچ را قبل از اکستروژن مستقیماً در مذاب پلیمری ترکیب میکند. این به یک درجه ثبات رنگ مطلق از درجه 4.5+ در مقیاس ISO 105 دست می یابد.
Q10: چگونه انطباق پایداری را برای صادرات به بازارهای تنظیم شده تأیید می کنید؟
همه رشتههای ذوب کم- WithTech دارای گواهینامه هستندOeko-Tex Standard 100(کلاس I) و کاملاً با پروتکل های REACH مطابقت دارند. برای الزامات اقتصاد دایره ای، ما ارائه می دهیمGRS (استاندارد جهانی بازیافت)فیلامنت های تایید شده همراه با گواهی های رسمی تراکنش (TC) برای هر لات تحویل.
سوالات متداول و نکات منبع یابی
Q1: حداقل مقدار سفارش کارخانه (MOQ) برای نقاط ذوب سفارشی-مهندسی چقدر است؟
تنظیمات موجودی استاندارد ما (85 درجه و 110 درجه) دارای MOQ 50 کیلوگرم است. برای فرمولهای پلیمری سفارشی یا پروفیلهای انکارکننده غیراستاندارد برای موارد خاص مورد نیاز استنکات منبع یابیبهینه سازی، تثبیت خط به حداقل وزن 500 کیلوگرمی نیاز دارد.
Q2: چگونه می توانیم گواهی های تراکنش GRS را در طول ممیزی زنجیره تامین خود تأیید کنیم؟
گواهیهای تراکنش (TC) مستقیماً توسط ثبتکننده شخص ثالث- (مثلاً اتحادیه کنترل) برای هر لات ارسال صادر میشود. شماره ردیابی TC منحصر به فرد را می توان فوراً در پایگاه داده Textile Exchange برای تأیید زنجیره قانونی نگهبانی ارجاع داد.
Q3: آیا WithTech می تواند برش یا اندازه قرقره سفارشی را برای چرخ های بافندگی تار اروپایی ارائه دهد؟
بله. ما ابعاد قرقره، طول لوله و وزن خالص (از 1.2 کیلوگرم تا 5.0 کیلوگرم در هر مخروط) را سفارشی می کنیم تا با بافت خودکار تار اروپایی و آرایه های باریک بافت باریک مطابقت داشته باشد و زمان از کار افتادن دستگاه را در طول تعویض به حداقل برساند.




