دانش

Home/دانش/جزئیات

درک تفاوت بین PA و PES Hot Melt Web

وب داغ ذوب شده(همچنین به عنوان مش چسب ذوب داغ نیز نامیده می شود) یک محیط پیوندی غیر بافته شده و توری- است که از طریق دمیدن مذاب با سرعت بالا-پلیمرهای ترموپلاستیک تولید می شود. دو نوع شیمیایی غالب-پلی آمید (PA)وپلی استر (PES)-به عنوان چسب های حالت جامد- عمل می کند که تحت پارامترهای حرارتی خاص مایع می شوند تا لایه لایه سازی ساختاری بین لایه های نساجی را تسهیل کنند. برخلاف چسب‌های مایع، این تارها یک ساختار متخلخل را حفظ می‌کنند-که باعث می‌شود کامپوزیت نهایی نفوذپذیری هوای اصلی خود (برحسب میلی‌متر بر ثانیه) و احساس-دستی خود را حفظ کند.

 

ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی

تمایز اساسی بین PA و PES در زنجیره های مولکولی آنها نهفته است که قطبیت و مشخصات چسبندگی آنها را به الیاف مصنوعی و طبیعی مختلف دیکته می کند.

پلی آمید (PA):تارهای PA که از رزین های نایلونی مشتق شده اند، الاستیسیته عالی و چسبندگی{0} با کارایی بالا به مواد متخلخل مانند چرم، پنبه و پارچه های نایلونی ارائه می دهند.

پلی استر (PES):شبکه های PES که از پلیمرهای پلی استر{0} با مقاومت بالا ساخته شده اند، با پایداری حرارتی بالا و مقاومت استثنایی در برابر شستشوی صنعتی و زرد شدن مشخص می شوند.

 

منبع‌یابی مستقیم کارخانه برای شبکه‌های چسبدار-GRS

یک قیمت عمده فروشی و برگه TDS دریافت کنید

 

مقایسه فنی: مشخصات PA در مقابل PES

جدول زیر معیارهای کمی مورد نیاز برای انتخاب مواد در خطوط مونتاژ کفش و پوشاک را ارائه می دهد:

پارامتر فنی شبکه ذوب داغ پلی آمید (PA). شبکه ذوب داغ پلی استر (PES).
محدوده نقطه ذوب 95 درجه - 115 درجه 120 درجه - 130 درجه
محدوده وزنی (gsm) 8g/㎡ – 60g/㎡ 10g/㎡ – 80g/㎡
در دسترس بودن عرض 1 سانتی متر تا 300 سانتی متر 1 سانتی متر تا 280 سانتی متر
قدرت لایه برداری (N/25mm) 15N - 25N (روی نایلون) 18N - 30N (در PET)
مقاومت در برابر خشک شویی عالی برتر
مقاومت در برابر شستشو چرخه های 40 درجه - 60 درجه چرخه های 60 درجه - 90 درجه
فشار دادن دما 110 درجه - 135 درجه 135 درجه - 155 درجه

 

تجزیه و تحلیل عملکرد انتقادی

1. فعال سازی حرارتی و نقاط ذوب

PAPA Hot Melt Webمعمولاً در دماهای پایین تر (95 درجه تا 115 درجه) فعال می شود، و این گزینه را برای بسترهای حساس به حرارت{2}}مثل لایه های نازک TPU یا چرم های ظریف که خطر تغییر شکل حرارتی دارند، تبدیل می کند. PES [درج لینک:مش ذوب داغ PES] به ورودی حرارتی بالاتری نیاز دارد (120 درجه تا 130 درجه)، که حاشیه ایمن تری را برای محصولاتی که در معرض{2}}پست حرارتی-یا شرایط محیطی شدید قرار دارند، فراهم می کند.

2. مقاومت در برابر لباسشویی و خشک شویی

PES ساختار کریستالی بالاتری را نشان می‌دهد که به معنای مقاومت برتر در برابر شوینده‌های قلیایی و چرخه‌های آب با دمای{0} بالا است. در حالی که PA برای پوشاک استاندارد مناسب است، PES استاندارد صنعتی برای لباس های کار صنعتی و فضای داخلی خودرو است که در آن شستن 90 درجه یا تمیز کردن خشک مکرر اجباری است.

3. پیوند پیوند و تطابق بستر

برنامه های PA:بهترین برای لباس‌های ورزشی-با کشش بالا، چرم طبیعی و نایلون{1}}. "نرم" ذاتی آن از شکننده شدن ناحیه لمینت شده جلوگیری می کند.

برنامه های کاربردی PES:ایده‌آل برای مش‌های پلی‌استر با چگالی بالا، کامپوزیت‌های غیر بافته، و اتصال فلز به-در اجزای محافظ الکترونیکی.

 

راهنمای سازگاری بستر

انتخاب نوع وب اشتباه می تواند منجر به لایه برداری (شکست لایه برداری) در طول چرخه عمر محصول شود.

کفش (روی / کفی):PA معمولاً برای مقاومت در برابر خستگی خم-ش استفاده می‌شود.

فضای داخلی خودرو:PES به دلیل پایداری در برابر اشعه ماوراء بنفش و مقاومت در برابر دمای بالای کابین (تا 80 درجه) مورد علاقه است.

پوشاک بدون درز:PA به دلیل نقطه ذوب پایین تر، استانداردی برای سجاف ها و کاف ها است که از "علامت براق" روی پارچه بیرونی جلوگیری می کند.

 

سوالات متداول

Q1: MOQ معمولی برای مشخصات gsm یا عرض سفارشی چیست؟

برای تارهای استاندارد PA/PES (10 گرم-30 گرم)، MOQ معمولاً 1000 متر در هر رول است. برای مشخصات سفارشی مربوط به رزین‌های شاخص جریان مذاب خاص (MFI) یا عرض غیر استاندارد بیش از 200 سانتی‌متر، MOQ 5000 متر مربع است.

Q2: چگونه می توانم مطابقت با Oeko{1}}Tex Standard 100 را برای صادرات تأیید کنم؟

هر محموله از WithTech با یک دسته-COA (گواهی تجزیه و تحلیل) خاص همراه است. رزین‌های PA و PES ما برای اطمینان از انطباق با REACH و Oeko-Tex Class I (ایمن برای نوزادان) از نظر سرب، فتالات و فرمالدئید آزمایش می‌شوند.

Q3: آیا می توان از این تارها برای چسباندن فویل های فلزی به پارچه استفاده کرد؟

بله. مش ذوب داغ PES به ویژه برای چسباندن فویل های آلومینیومی یا مسی به بسترهای پلی استر موثر است. برای اطمینان از انتشار مولکولی در سطح مشترک، فشار 3-4 کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع را برای حداقل 12 ثانیه توصیه می‌کنیم.